Balita
Balita
Maraming bumibili at installer ang nakatagpo ng kakaibang phenomenon na ito: Ang foam sealant ay mukhang puno at solid pagkatapos ng application, ngunit kinabukasan pagkatapos ng curing, ito ay lumubog sa loob at kahit na deformed lightweight door frames. Ang unang reaksyon ng karamihan sa mga tao ay "Hindi ako naglapat ng sapat na foam." Ngunit ang tunay na dahilan ay nakasalalay sa paunang rate ng post-expansion ng formulation.
Teknikal na Breakdown:
Ang proseso ng paggamot ng foam sealant ay mahalagang reaksyon sa pagitan ng isocyanate (MDI) at moisture sa hangin, naglalabas ng CO₂ at bumubuo ng polyurea backbone. Kung ang libreng nilalaman ng NCO sa formulation ay masyadong mataas, o kung ang aktibidad ng catalyst ay masyadong malakas, isang kritikal na problema ang magaganap - labis na paunang pagpapalawak na sinusundan ng pag-urong pagkatapos ng lunas.
Nagsagawa ang aming lab ng mga comparative test (tingnan ang data sa nakalakip na larawan):
· Karaniwang foam sealant: Paunang pagpapalawak sa 300% ng orihinal na volume, bumababa sa 220% pagkatapos ng 6 na oras – isang rate ng pag-urong na kasing taas ng 26%
· Ang aming na-optimize na formulation: Mahigpit na kontrolin ang NCO index sa XX±1, gamit ang isang gradient catalysis system. Ang paunang pagpapalawak ay kinokontrol sa 260%, nagpapatatag sa 250% pagkatapos ng 24 na oras - pagkawala ng volume <4%
Ano ang ibig sabihin nito para sa mga kontratista?
1. Walang pinsala sa istruktura - Walang pangalawang pagpapalawak sa panahon ng mataas na temperatura ng tag-init na maaaring pumutok sa mga guwang na frame ng pinto
2. Walang nakanganga na tahi – Walang butas sa pagitan ng mga frame ng pinto/window at dingding, kaya nananatiling epektibo ang waterproofing at sound insulation
3. Pagtitipid sa paggawa - Hindi na kailangan para sa pangalawang aplikasyon; ang isang hiwa ay nag-iiwan ng makinis, patag na ibabaw
Paano natin ito makakamit?
· Ang pangunahing hilaw na materyal MDI ay mula sa mataas na kalidad na mga supplier, na may batch variation <0.5%
· Ang bawat batch ay sumasailalim sa dalawahang pagsubok: "free foam density" "restricted foam pressure"
· Paghiwalayin ang mga formula ng tag-init/taglamig na may naayos na mga boiling point ng blowing agent
Gusto mo bang sumisid nang mas malalim sa aming lohika ng kontrol sa kalidad? DM mo ako "Foam Sealant" para sa kumpletong ulat ng pagsubok.
